在振動給料機(jī)的實際生產(chǎn)中，由于崗位人員操作不當(dāng)，日常檢查和維護(hù)不到位，會出現(xiàn)頻繁的電力跳躍和無法正常啟動汽車等問題。 本文主要介紹了振動給料機(jī)體不平衡，頻繁停電，無法正常啟動的原因和解決方法。

　　在振動給料器的實際應(yīng)用中，由于啟動時間長，鋼絲繩磨損，雞的心環(huán)受損，導(dǎo)致振動給料器本體不平衡。 振動給料器本體的不平衡將導(dǎo)致本體相對運動部件之間的相對運動，鋼構(gòu)件如進(jìn)給梁和側(cè)板的彈性運動，材料對給料槽底板的影響 和螺旋彈簧的振動碰撞。 等等，它會使送料器響亮。 另外，由于振動進(jìn)給器主體的不平衡，在進(jìn)給過程中材料被偏置并且進(jìn)給不均勻，這甚至可能導(dǎo)致設(shè)備損壞。

　　解決方案：加強振動給料機(jī)的日常檢查，并定期維護(hù)振動給料機(jī)，確保振動給料機(jī)的所有部件均正常工作。 在生產(chǎn)過程中，要求員工仔細(xì)檢查設(shè)備，及時發(fā)現(xiàn)問題，防止設(shè)備損壞。

　　振動給料器經(jīng)常跳躍

　　在實際生產(chǎn)過程中，由于駕駛員操作不當(dāng)，振動給料機(jī)容易發(fā)生頻繁跳躍：

　　首先，位置驅(qū)動器經(jīng)常啟動和停止振動進(jìn)給器。 當(dāng)設(shè)備連續(xù)啟動時，啟動電流很大，導(dǎo)致振動給料機(jī)跳躍;

　　第二，振動給料槽中的材料積聚過多，導(dǎo)致振動給料機(jī)的啟動負(fù)荷大，容易使振動給料機(jī)跳躍;

　　第三，在生產(chǎn)過程中，由于倉庫中的大型或粘性材料，經(jīng)常會出現(xiàn)“開放”情況。 當(dāng)郵政人員使用空氣炮處理“傾倒位置”時，操作不當(dāng)容易，導(dǎo)致倉庫內(nèi)的物料振動。 材料機(jī)器的沖擊力很大，導(dǎo)致振動進(jìn)給器跳躍。

　　解決方案：一是加強人員技能和知識的培養(yǎng)，正確使用空氣炮對付“門廊”，嚴(yán)禁設(shè)備的啟停; 二是及時清理振動給料槽內(nèi)的物料堆積，防止超載。

　　無法正常啟動

　　冬天的溫度很低。 當(dāng)環(huán)境溫度低于0°C時，振動給料機(jī)很容易“凍結(jié)”，導(dǎo)致其無法正常啟動。

　　解：

　　首先，當(dāng)現(xiàn)場環(huán)境溫度低于0°C時，在中班和夜班期間每兩小時對進(jìn)料器進(jìn)行一次測試，每臺試機(jī)5分鐘以防止進(jìn)料器啟動; 在早班，溫度低于0°C。 當(dāng)機(jī)器每2小時測試一次; 試機(jī)后，對設(shè)備操作記錄簿進(jìn)行詳細(xì)記錄，指示試機(jī)時間，操作人員，確保振動給料機(jī)正常啟動。

　　其次，在使用振動給料器后，及時清除槽中積聚的物質(zhì)，以防止積聚的物料“凍結(jié)”，導(dǎo)致振動給料器無法正常啟動。

　　振動給料機(jī)的工作條件通常很苛刻。 在使用過程中，應(yīng)根據(jù)實際情況采取相應(yīng)措施，確保進(jìn)料器運行故障少，壽命長。 在實際生產(chǎn)中不斷改進(jìn)和創(chuàng)新，不斷提升設(shè)備狀態(tài)維護(hù)管理，改進(jìn)和提高設(shè)備管理水平，可以達(dá)到提高設(shè)備運行可靠性，實現(xiàn)安全生產(chǎn)的目的。